فیلتر پرس یا فیلتر فشاری (Filter press) یکی از رایج ترین سیستم های تصفیه فاضلاب می باشد که عمل جداسازی جامد از مایع را تحت فشار انجام می دهد. مجموعه ای از صفحات متحرک، پارچه فیلتراسیون و پمپ و جک هیدرولیک در نهایت شرایطی را در دستگاه فیلتر پرش فراهم می کنند تا جامدات از سیال و فاضلاب جدا شده و برای استفاده در محیط های صنعتی و نیمه صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. گروه صنعتی هفت؛ سازنده دستگاه فیلتر پرس و سایر تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب می باشد که طراحی و تولید این محصول را با آخرین استانداردهای دنیا انجام می دهد. در ادامه راهنمای جامعی از این محصول شامل معرفی طرز کار فیلتر فشاری، نکات مهم در طراحی ، تولید و ساخت فیلتر پرس و قیمت آن و هر آنچه که باید قبل از خرید فیلتر پرس بدانید را ارائه خواهیم داد.
جهت دریافت مشاوره رایگان و کسب اطلاع از قیمت و خرید فیلتر پرس اتوماتیک و دستی گروه صنعتی هفت با کارشناسان ما در تماس باشید
آنچه در این مطلب می خوانید:
فیلتر پرس چیست؟
فیلتر پرس Filter press دستگاهی متشکل از صفحات متعدد و کنار هم قرار گرفته با روکش پارچه فیلتری مخصوص می باشد که عبور فاضلاب از آن و تحت فشار قرار گرفتن صفحات، منجر به جداسازی مواد جامد در آن می گردد. این دستگاه با توجه به نحوه کار و آبگیری از دوغاب های صنعتی، قادر به تولید لایه ای شبیه به کیک از مواد جامد موجود در فاضلاب هستند که در محیط های مختلف و به دلایل متفاوت مورد استفاده قرار می گیرد.
در ساختار سیستم فیلتر پرس چندین صفحه با روکش پارچه فیلتر پرس وجود دارد که با کمک نیروی دست یا هیدرولیکی فشرده شده و با فشار وارد کردن به فاضلاب عملیات جداسازی با بازدهی بالا صورت می گیرد. در دستگاه های فیلتر پرس که صفحات با کمک نیروی هیدورلیکی فشرده می گردند، نیروی لازم برای فشرده سازی آنها توسط جک هیدرولیکی تامین میشود. جک های هیدرولیکی با توجه به تعداد صفحات و اندازه دستگاه دارای اندازه و ابعاد متفاوتی هستند. اجزای فیلتر فشاری شامل شاسی یا بدنه، صفحات فیلتر، فیتینگ، پارچه فیلتر پرس، الکتروموتور، پمپ هیدرولیک، شیر هیدرولیک، کنترل پنل، تابلو برق، جک و سیستم هیدرولیک می باشد.
انواع فیلتر پرس
فیلتر فشاری یا پرسی را بر اساس فاکتورهای مختلف می توان تقسیم بندی کرد که هر یک دارای ویژگی های خاصی هستند. به عنوان مثال، این گروه از سیستم های تصفیه فاضلاب را می توان با توجه به نیروی مورد نیاز جهت فشرده سازی صفحات در دو گروه دستی و هیدورلیکی قرار داد.
فیلتر پرس دستی
در نوع دستی فشرده سازی صفحات توسط اپراتور صورت می گیرد که البته این نوع فیلتر پرس دارای سایز و ابعاد کوچکی می باشد و در محیط های صنعتی و بزرگ کاربرد ندارد.
فیلتر پرس اتوماتیک
این نوع فیلتر پرس بیشتر در محیط های بزرگ و معادن کاربرد داشته و مهم ترین ویژگی آن، تخلیه کیک ها به صورت خودکار می باشد. این نوع فیلتر فشاری سرعت کار را تا حد زیادی افزایش داده و به دلیل عدم نیاز به اپراتور انسانی برای تخلیه کیک ها از نظر اقتصادی مقرون به صرفه خواهد بود.
فیلتر پرس هیدرولیکی
در طراحی و ساخت فیلتر پرس هیدرولیکی از جک های هیدرولیکی با قدرت و اندازه های مختلف استفاده می گردد که پس از قرار گرفتن فاضلاب در دستگاه، به صفحات فشار وارد کرده و آنها را فشرده می کند. در نهایت و پس از اتمام جداسازی جامد از مایع، مجدد صفحات در حالت قبل قرار گرفته و از هم فاصله میگیرند. فیلتر پرس هیدرولیکی در محیط های صنعتی و بزرگ کاربرد زیادی دارند و با کاهش خطای انسانی بازدهی دستگاه را افزایش می دهند.
در دسته بندی دیگر می توان سیستم فیلتر پرس فاضلاب را با توجه به نوع صفحات و فرآیند جداسازی جامد از مایع در دستگاه به دو نوع ممبران (حجم متغییر) و چمبر (حجم ثابت) تقسیم کرد.
فیلتر پرس ممبران (حجم متغیر)
فیلتر فشاری ممبران یا حجم متغیر یکی از رایج ترین انواع سیستم های تصفیه و جداسازی جامد از مایع فاضلاب می باشد که بیشتر در محیط های صنعتی و بزرگ کاربرد دارد. در این نوع فیلترپرس پس از ورود فاضلاب و سایل به دستگاه و فشرده شدن صفحات، نیروی فشار مازاد به سیال وارد میشود تا جداسازی بهتر و با بازدهی 90 درصد صورت گیرد.
فیلتر پرس چمبر (حجم ثابت)
نوع دیگر فیلترهای فشاری به حجم ثابت یا چمبر شناخته شده می باشند که بیشتر در کارخانجات صنایع غذایی کاربرد دارد. در این نوع سیستم فیلتراسیون، پس از فشرده شدن صفحات فشار مازاد به سیال وارد نمیشود و به همین خاطر حجم ثابت نامیده میشوند.
طرز کار Filter press
به طور خلاصه می توان روال کار فیلتر پرس را به صورت زیر بیان کرد:
- فاضلاب یا سیال از شیرهای ورودی وارد دستگاه شده و فضای بین صفحات را کاملا پر می کند.
- پس از پر شدن کامل فضای بین صفحات، جت هیدرولیک به صفحات متحرک فشار وارد کرده و باعث میشود تا فشرده شوند. با وارد شدن فشار به صفحات و سیال، مایع جدا شده و جامدات محلول در آن در اثر برخورد با پارچه فیلتراسیون روی صفحه انباشته میشوند.
- مایع تصفیه شده از شیر خروجی تخلیه و به بیرون از دستگاه منتقل می گردند.
- پس از اتمام فرآیند جداسازی جامد از مایع، صفحات سیستم که توسط زنجیرهای مقاوم به هم متصل هستند به سمت راست هدایت شده و لایه انباشته شده روی پارچه فیلتراسیون که اصطلاحا کیک نامیده میشود از صفحات جدا و از دستگاه تخلیه می گردند.
اجزای دستگاه فیلتر پرس
با توجه به نوع دستگاه فیلتر پرس اجزا و قطعات گوناگونی در آنها به کار می رود. در حالت کلی چند قطعه مهم در تمام این دستگاه ها وجود دارد که عبارتند از:
پارچه فیلتر پرس
فاضلاب حاوی ذرات جامد بعد از ورود به دستگاه روی پارچه با منافذ بسیار ریز قرار میگیرد. سپس تحت فشار فاضلاب از این منافذ عبور کرده و ذرات جامد روی پارچه باقی می مانند. پارچه های مورد استفاده در این فیلترها دارای تنوع بالایی بوده و همگی باید در برابر فشار و وزن فاضلاب مقاومت کافی را داشته باشند.
از رایج ترین و بهترین انواع پارچه فیلتر فشاری می توان به پارچه مونو فیلامنت، پلی آمید، پلی استر، پلی پروپیلن و پارچه های کتانی و پنبه ای اشاره کرد. این پارچه ها در برابر نوسانات دمایی و فشار مقاومت مطلوبی داشته و تاثیر بالایی بر خروج کیک از بین صفحات دستگاه را دارد. علاوه براین، این پارچه ها در برابر تماس با مواد خورنده شیمیایی موجود در فاضلاب دچار پوسیدگی نمیشوند.
صفحه فیلتر پرس
در ساخت دستگاه فیلتر پرس انتخاب نوع صفحات اهمیت بالایی دارد. دستگاه از چندین صفحه بسیار مقاوم تشکیل شده است و روی آنها پارچه قرار میگیرد. بدنه صفحات باید به گونه ای طراحی شود که در برابر فشار زیاد دستگاه دچار ترک و شکستگی نشود. صفحه دستگاه فیلتر فشاری در برابر خوردگی، فشار و نوسانات دمایی باید مقاومت بالایی داشته باشد. علاوه براین، قابلیت ارتجاعی و تحرک مناسب از دیگر ویژگی های این صفحات است.
با توجه به مدل دستگاه، صفحات این فیلترها در ابعاد گوناگونی تولید میشود. از رایج ترین ابعاد می توان به 20*20، 40*40، 50*50، 100*100، 120*120، 150*150 و 200*200 سانتی متر اشاره کرد.
فیتینگ فیلتر فشاری
برای انتقال فاضلاب به روی صفحات و پارچه و تخلیه آن باید مسیر مشخصی طراحی شود. لوله و اتصالات خاصی در داخل فیلتر قرار میگیرد که مسیر عبور فاضلاب را مشخص می کنند. این لوله ها فیتینگ نامیده میشود.
شاسی فیلتر فشاری
شاسی همان نگهدارنده صفحات و اجزای داخلی دستگاه است که از فلزات بسیار مقاوم ساخته میشود. کربن استیل و استیل استنلس برای این قطعات کاربرد زیادی داشته و در برابر خوردگی، فشار، ضربه و نم و رطوبت مقاوم هستند.
سینی دستگاه فیلتر فشاری
سینی نوعی صفحه فلزی از جنس استیل است که به عنوان مانع اصلی در برابر ریختن فاضلاب روی کیک خروجی از دستگاه عمل می کند. استفاده از این قطعه و صفحه مقاوم تاثیر زیادی بر افزایش طول عمر فیلتر داشته و از خوردگی قطعات نیز جلوگیری می کند.
سیستم لرزشی دستگاه فیلتر پرس
نحوه کار دستگاه فیلتر فشاری به این صورت است که بعد از عبور فاضلاب از روی صفحات، لجن باقی مانده که به نام کیک معروف است از روی پارچه جدا میشود. تکه های کیک چسبیده به پارچه با سیستم لرزشی جدا میشود. میزان لرزش و تحرک با توجه به نوع و مدل دستگاه متفاوت است.
طراحی فیلتر پرس
در طراحی فیلتر پرس لازم است فاکتورهای مختلفی مد نظر قرار گیرد که جمله آنها می توان به جنس و متریال به کار رفته در تولید قطعات مختلف آن اشاره نمود. تمام این موارد در گروه صنعتی هفت بعد از آنالیز کامل فاضلاب، شناسایی نوع و مقدار ذرات جامد و سایر پارامترها انجام میشود. با توجه به اینکه طراحی فیلتر پرس در این مجموعه کاملا سفارشی انجام میشود، لذا دارای راندمان بالا، گارانتی و خدمات پس از فروش خواهد بود. در طراحی فیلترپرس چند جز و قطعه اصلی در نظر گرفته میشود که عبارتند از:
- صفحات سیستم که اغلب از جنس پلی پرولین می باشند و در برابر برخورد با مواد شیمیایی موجود در فاضلاب مقاوم بوده و خوردگی در آنها ایجاد نمی گردد
- پارچه قرار گرفته روی صفحات که باید در برابر پوسیدگی و خوردگی و پاره شدن مقاومت خوبی داشته باشد. به همین خاطر در اغلب مواقع از جنس پنبه، کتان و پلی آمید تهیه می شوند.
- شاسی بسیار مقاوم برای نکهداری صفحات در کنار هم
- پمپ برای وارد کردن فاضلاب و سیال به دستگاه و خارج کردن آنها پس از تصفیه
- جک هیدرولیک برای فشرده سازی صفحات و باز کردن آنها پس از اتمام فرآیند فیلتراسیون
- سیستم شستشو صفحات پارچه ای به صورت دوره ای
- سیستم تخلیه کیک و انتقال آن به بیرون از دستگاه
علاوه بر انتخاب مناسب قطعات و اجزای دستگاه، لازم است ابعاد و اندازه دستگاه با توجه به میزان فاضلاب ورودی به دستگاه و نوع مواد آلی موجود در آنها تعیین شود. برای طراحی هر یک از بخش های این دستگاه استاندرادهای زیادی وجود دارد که رعایت آنها در نهایت منجر به تولید بهترین نوع سیستم های فیلتر پرس با بازدهی بالا و طول عمر مناسب می گردد.
ساخت فیلتر پرس
گروه صنعتی هفت به عنوان یکی از با سابقه ترین تیم های طراحی و تولید و سازنده تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب، تولید سیستم های فیلتر پرس را در مجموعه فعالیت های خود قرار داده است. این مجموعه تا امروز موفق به تولید و ساخت فیلتر پرس برای محیط های صنعتی و نیمه صنعتی داخلی و خارجی شده و هر محصول را با توجه به ویژگی های مورد نیاز در محل استفاده آنها طراحی می کند. برای اطلاع از ویژگی های سیستم های Filter press تولید شده توسط این مجموعه می توانید با کارشناسان گروه صنعتی هفت در ارتباط باشید. کارشناسان این مجموعه که همگی از مهندسین حرفه ای و با تجربه در این حوزه می باشند، آماده ارائه مشاوره و راهنمایی و ارائه اطلاعات درباره قیمت فیلتر پرس و سایر اطلاعات مورد نیاز قبل از خرید فیلتر پرس هستند.
قیمت فیلتر پرس
قیمت قیلتر پرس مانند سایر تجهیزات حوزه تصفیه آب و فاضلاب با توجه به فاکتورهای مختلفی تعیین می گردد. از جمله این موارد می توان به اندازه و ابعاد دستگاه، تعداد صفحات، نوع و مدل دستگاه (ممبران، چمبر، دستی یا هیدرولیک)، جنس به کار رفته در ساخت قطعات مختلف و غیره تعیین میشود. علاوه براین، بخشی از قیمت نهایی این دستگاه ها به تعداد واسطه ها ارتباط دارد. با خرید از واسطه ها بدون شک هزینه بیشتری باید پرداخت شود و بهترین گزینه، انتخاب سازنده های اصلی است. گروه صنعتی هفت سازنده دستگاه فیلتر فشاری هیدرولیک، دستی و غیره در ابعاد و ظرفیت های گوناگون بوده و محصولات خود را بدون واسطه ارائه می دهد. به همین دلیل قیمت دستگاه فیلتر پرس گروه صنعتی هفت از آنچه سایر مراکز فروش ارائه می دهند ارزان تر است. برای استعلام قیمت فیلتر پرس کافیست از طریق راه های ارتباطی ذکر شده در پایین صفحه با گروه صنعتی هفت در ارتباط باشید.
کاربرد فیلتر پرس (Filter press)
با توجه به بازدهی بسیار بالا سیستم های فیلتر فشاری و مقرون به صرفه بودن آنها در مقایسه با سیستم های تصفیه فاضلاب با لجن فعال، در اغلب صنایع از filter press جهت فیلتراسیون استفاده می گردد. از جمله کاربرد های این سیستم می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- تصفیه فاضلاب صنعتی
- جداسازی جامدات از مایع در کارخانجات صنایع غذایی
- تصفیه پساب کارخانجات نساجی و رنگرزی و کشتارگاه ها
- تصفیه پساب فاضلاب کارخانجات تولید دارو
- صنایع پتروشیمی و تولید مواد شیمیایی
- تصفیه پساب کارخانجات تولید سرامیک و مواد معدنی
- تصفیه فاضلاب صنعت کشاورزی و دامداری
- کاربرد فیلتر پرس در کوره های آجرسازی
- استفاده از فیلتر فشاری در کارخانه های روغن کشی صنعتی
- کاربرد در روند تولید دوغاب سرامیک و ظروف سفالی
- جداسازی ذرات جامد در معادن استخراج طلا، نقره، کائولن، اورانیوم
- جداسازی لجن از آب در فرایند تصفیه
- مورد استفاده در صنایع تولید برق
- استفاده از فیلترهای فشاری در صنایع فولاد
مزایای دستگاه فیلتر فشاری گروه صنعتی هفت
- جداسازی ذرات معلق در فاضلاب
- آماده سازی فاضلاب برای استفاده مجدد از آن
- کاهش مصرف انرژی
- جداسازی ذرات معلق در فاضلاب در کوتاه ترین زمان
- قابل تولید در ابعاد و ظرفیت های گوناگون
- طراحی و تولید دستگاه فیلتر پرس به صورت سفارشی
- دارای خدمات پس از فروش و گارانتی
- نصب و راه اندازی آسان و سریع
- عدم نیاز به تخصص بالا برای استفاده از دستگاه به دلیل طراحی ساده
- تعمیر و نگهداری آسان با هزینه کم
- قابلیت جا به جایی و نصب در مکان های گوناگون
- قابل استفاده در صنایع مختلف
برای دریافت اطلاعات از ویژگی های هر یک از دستگاه های فیلتر پرس، قیمت فیلتر پرس و سایر تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب گروه صنعتی هفت، می توانید از طریق راه های ارتباطی زیر با این مجموعه در ارتباط باشید.
